El proyecto consistió en la captura integral de datos tridimensionales de una acería de más de 200.000 metros cuadrados, con el objetivo de generar un modelo digital preciso y completo de todas sus instalaciones, estructuras y elementos auxiliares.
Para ello se realizaron más de 800 estacionamientos, combinando distintos modelos de escáneres Leica de posicionamiento fijo de última generación, optimizados para entornos industriales complejos. Esta metodología permitió cubrir de forma exhaustiva cada zona, incluso aquellas de difícil acceso, eliminando sombras y asegurando una cobertura total. El resultado fue un modelo digital continuo que ofrece un acceso remoto y completo a toda la planta.
La planificación se desarrolló en estrecha coordinación con los responsables de producción y mantenimiento de la factoría, lo que permitió ejecutar los trabajos sin interferir en la actividad industrial ni provocar paradas de proceso. Este enfoque minimizó el impacto económico y operativo, garantizando la continuidad productiva en todo momento.
La seguridad fue un pilar esencial del proyecto. Las tareas se realizaron en áreas activas, rodeadas de maquinaria pesada, vehículos de carga, grúas de gran capacidad y presencia constante de fluidos a altas temperaturas. Por ello, se estableció un protocolo específico de comunicación por radio y coordinación directa con los responsables de planta, asegurando una operativa segura y controlada.
Finalmente, los datos fueron integrados en nuestro sistema avanzado de visualización remota de nubes de puntos, permitiendo al cliente acceder, inspeccionar y navegar por el entorno 3D desde cualquier lugar y dispositivo. En fases posteriores, se complementó la información mediante tecnología dron equipada con sensores LiDAR y cámaras fotogramétricas, ampliando el modelo en zonas inaccesibles por medios terrestres y obteniendo una representación aún más completa del entorno industrial.